这个没什么说的，我原来就在平安上海电销中心干过，各种加班，什么听别人录音，什么学习什么培训，去你mua。我就不一样了。你说任你说，我不听就是了，再牛逼你能拿我怎么样？开了我？过的可舒服了[吃瓜]，还加班，主管说什么开个会干嘛的，超过下班半个小时我就说有事必须去办，有时候主管还：你确定吗。搞笑，我当然确定，根本不理她，每日时常打够了，话术也算都用了，坑不到人怪我咯。去你mua的想让我加班，不可能。
开头小编说几句：开公司最怕头脑发热，再没有任何业务基础的情况下就立马上项目了，当然了这之间也要分有实力的老板和没实力的老板，在企业实际经营过程中，足够优秀的创业者才能引领企业成长。至于好的赚钱的项目是不缺的，缺的是能实现项目目标的人才。作为管理者，对于人力、财务、组织等管理经验就要好好学一学了。
导读：目代表眼睛，视是看。目视管理是利用形象直观，色彩适宜的各种视觉信息和感知信息来组织现场生产活动，以达到提高劳动生产率的一种管理方式。目视管理是一种看得见的管理，它在我们日常生活中也很多。大家经常看到的红绿灯：红灯停绿灯行——目视管理。还有斑
一、目视管理
目代表眼睛，视是看。目视管理是利用形象直观，色彩适宜的各种视觉信息和感知信息来组织现场生产活动，以达到提高劳动生产率的一种管理方式。目视管理是一种看得见的管理，它在我们日常生活中也很多。大家经常看到的红绿灯：红灯停绿灯行——目视管理。还有斑马线：什么地方过马路——目视管理。还有咱们的饮水机：红色表示加热、绿色表示开水——饮水机也有目视管理。
在企业里面，目视管理非常重要。
1异常及问题的显露
将“正常状态”予以标示，一旦离开状态就意味着异常、问题的发生，则可早发现，早做对策。例如：在仪表中正常范围内做上绿色标记，一旦指针偏离绿色范围，即知有异常发生。
2让应该管理、控制的项目众知
将应该管理、控制的项目让众人都知道，能使全员正确地执行工作。
3管理的效率化
对管理者来说，管理本身也许会带来优越感，但对于被管理者来说却并不是件愉快的事情。“尽量减少管理、尽量自主管理”这一符合人性要求的管理法则，只有在目视管理中才能发挥得淋漓尽致。实施目视管理，即使部门之间、全员之间并不相互了解，但通过眼睛观察就能正确地把握企业的现场运行状况，判断工作的正常与异常，这就能够实现“自主管理”目的。省却了许多无谓的请示、命令、询问，使得管理系统能高效率地运作。
(一)目视管理的道具共有以下几种：
1红牌作战
红牌作战是用来区分要与不要物品的道具。要使现场透明化容易管理，就必须将现场中不要的物品、机器设备、工具等，用红单贴上，集中在一个区域中等待进一步处置。现场中如果堆积了许多不需要的东西就容易造成混乱、没有秩序、浑水摸鱼等不好的现象。用红牌贴上会给大家一个警示。如同交通警察开红单子给违规的驾驶员的感觉一样。各部门的目标就是尽量减少“红牌”的发生机会。
所以，红牌作战就是使现场有秩序感、透明化的第一个道具。
红牌作战的目的：通过醒目的红色标志标明现场存在的问题，使所有人都能够一目了然地知道管理上的缺点在哪里，对培养员工的问题意识，督促员工快速改善具有重要意义。
红牌作战的对象有：工作场所不需要的东西;需要改善的事、物;有油污、不清洁的设备;卫生死角等等。
挂牌的对象：设备、搬运车;工具、夹具、模具、刀具;材料;桌椅;墙、地面、天花板等等。
红牌作战的实施要点是：
⑴不要贴在人身上。一定要对事不对人。
⑵严格执行，不要讲人情。(贴的时候，要像“魔鬼”一样严厉)
⑶有犹豫时要贴上红牌。
⑷以“冷眼”观察事物。
3标示板
必须留置在现场的物品，其放置的地方、品名、数量要让任何人一看就明白，而且要能区分出来，这就是标示板的作用。也就是我们平常所讲的标识。
4画线区分
除了标示板用以表示物品的地点、品名、数量之外，作业场所的位置、通道，在制品等的放置位置，可以采用现场油漆或画线等其他方式标示出来，以便详细区分。
5红线表示
物品存放数量的最大量以及最小量也必须用很浅显的方式表现出来。最大量表示满量了，不可以再增加;最少量表示该请购或补充数量。所以，像在仓库的料架上，最大库存量可以用红色的线条画出来，最少量也可以用绿色的线条表示出来。这样子，任谁一看都能立即知道库存量是否太多或是必须补充了。这是很简单的库存量的控制方法。
6生产管理看板
生产管理看板是用来管理了解生产线上产量进展的表示板。生产管理板所记录的资料内容需包含生产的计划数量、实际产量、差异数量、差异原因。同时对这些资料的计划、记录、原因查核必须由基层干部每小时做一次。有重大差异的必须立即了解找出原因并且采取改正措施。未完成计划产量时，必须当天加班补足，绝对不可以留在明天或星期天、假日再去补回来。
6、定点摄影
有的人觉得定点摄影很简单，不就是这里照一张那里照一张吗?没这么简单。有些人呢，是没有掌握它的精髓。虽然有相机，但是没有用好。实际上，定点摄影可以反映出现场的问题点，并做为证据材料，为改善提供依据。定点摄影后，应当天予以公布。可以多照，但是不用贴那么多。每个部门贴一些具有代表性的照片。把改善之前的状况选一些有代表性的贴出来，并且要注明车间负责人是谁，这个组的负责人是谁，违反6S的什么规定，把它写得清清楚楚，揭示出来。揭示出来之后，我相信任何一个企业，大部分人都是追求上进的，都是希望企业变好的。那么当有些地方发生变化的时候，马上拍照贴出来并进行对比。让每一个人都很清楚的知道问题发生在什么地方，是什么样的状况，应该从哪些方面进行改善，等等。这样对6S的推行会起到很大的促进作用。
二、6S的定位颜色
1、黄色——通道(通道内非作业人员一般不得入内)
2、红色——不良品、返修品、报废品、危险垃圾
3、绿色——成品
4、蓝色——半成品、物料存放区、在制品
5、白色——垃圾(不包括危险垃圾)、除以上之外的(桌面的工具、易移动的物料车、空周转箱、刀模、纲板等)
三、6S的推行步骤
掌握了6S的基础知识，尚不具备推行6S活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此，掌握正确的步骤、方法是非常重要的。
步骤1：成立推行组织
成立6S推行委员会。注意，这是成败的关键所在。任何一项需要大面积开展的工作，都需要有专人负责组织开展。而且，该“专人”必须是企业高级管理层的人员，对下要有权威性，对上要有较多机会与最高领导者沟通。应明确其对该项工作所负的责任。他应该“组阁”，即组成6S推行委员会，这个委员会由他直接领导，对他负责。这样一个组织是必不可缺的。
在我们三鑫公司，我们的6S推行委员会的负责人是我们的杨慧经理，希望大家能积极配合他的工作，在他的带领下，把我们公司的6S活动做好。
步骤2：制订实施规划，形成书面制度;
方针制定：主要是组织制定各项6S规范，制定激励措施。
规范是企业内部的“法律”。有了明确的书面规范，员工才知道哪些可以做，哪些不可以做，怎么做是符合的，怎么做是不符合的。所以，开展6S活动，首先要组织人力制定各项必要的6S规范——即“立法”。
方法一：详细调查，内部拟订，召集讨论，修订出台。即由推行委员会成员深入各基层详细调查现场情况，拟订出初稿，再召集基层干部讨论是否可执行，经修订后发布。优点：周期快。
方法二：培训示例，分工拟订，收集讨论，修订出台。即首先对各基层干部培训6S相关知识，要求其结合本基层单位现场实际状况分工拟订本基层单位6S规范，再收集起来充分讨论，取长补短，经审核修订后发布。优点：具体执行人员参与“立法”工作，有利于调动积极性。
记住：
3不论采用哪种思路，“调查”和“讨论”这两项工作是至关重要的。
4规范出台后，应制定适当的激励措施。
5激励措施是推动工作的“发动机”。
可以根据公司的实际需要，制订公司推行6S的方针，如：
例一：推行6S管理、塑xx公司一流形象
例二：告别昨日，挑战自我，塑造xx公司新形象
例三：于细微之处着手，塑造公司新形象
例四：规范现场·现物、提升人的品质
方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。
目标制定:
设定期望之目标，做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查。
例一：第4个月各部门考核90分以上
例二：有来宾到厂参观，不必事先临时做准备
注意：目标的制定也要同企业的具体情况相结合，要明确化，要可量化，目标要具可达性。
步骤3：展开宣传造势，进行教育培训;
培训的对象是全体基层干部及基层员工，主要内容是6S基本知识、各项6S规范。培训的方式可采用集中培训，也可逐级培训，即先培训基层干部，再由基层干部培训其所属员工。
一般是：1.每个部门对全员进行教育
2.新进员工的6S训练
教育是非常重要，让员工了解6S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。
宣传是起造势作用，旨在营造一个氛围，使员工逐步习惯这个氛围。潜移默化，从意识上得以提升。
①最高主管发表宣言(早会、内部报刊等)
②海报、内部报刊宣传
③宣传栏
步骤4全面实施6S，实行区域责任制;
1公司最高管理者或6S推行委员会主任总动员;
2全公司上下正式全面执行6S各项规范;
3各办公室、各车间、各仓库、各检验室等场所均对照适用于本场所的6S规范严格执行;
4各级人员都透彻了解6S规范，并按照规范严格要求自身行为。
这个阶段是推行5S的实质阶段。每个人的不良习惯能否得到改变，能否建立一个良好的5S工作风气，在这个阶段得以体现。
推荐下述三种实施技巧：
1树立样板单位的办法
2分阶段或分片实施的办法
3落实6S文明区域责任制的办法
步骤5组织检查，采用红牌子作战、定点摄影、6S检查表等方法进行督促。
四、针车干部在推行6S活动时应如何对现场员工进行要求：
1、要求员工每天对自己的工作环境进行不断的整理、整顿;
2、线头要放在垃圾袋内;橡皮筋放在橡皮筋袋内;材料放在小篮子内。茶杯放在线架车顶，车线不能放在地板或灯架上，多余的应及时通知发料员进行回收。车坏的、多余的物料要及时上交给发料员;
3、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间。
4、道路必须经常维持清洁和畅通，大篮筐及凳子不得超过黄线。
5、灭火器、配电盘、开关箱等周围要时刻保持清洁。
6、机台搬移时要小心，要正确的放，安全的放。
7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理。
8、不断清扫，保持清洁
9、下班后进行清扫点检，保持地板及工作台面清洁，等干部检查合格后员工方可下班。
需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行时可能会有各种不同的问题出现，推行委员会要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。
那如果说通过我们6S的推行，我们的员工的品质得到提升，有规定，能够按照规定去做，认真对待每一件小事，这里只能放两个，我就只放两个，那里只能放十双，我就只放十双，绝不多放一双，那我们的员工，养成了这么好的工作习惯，那么我们做为管理人员会怎么样呢?监督的时间大大减少，有更多的时间，为企业在交期、效率、成本、员工士气、安全、质量这六个方面，做出自己的一些贡献。
6S它不仅仅是要求大家保持工作环境，机器设备的整洁，对物品进行定点定位，标示，归位……这些只是方法而已，更重要的是通过这些重复性的动作，以及反复的教导，检查，来改变大家的思想，让大家养成好的习惯，遵守各项规章制度，注意文明礼貌，以形成良好的厂内风气及企业文化。
6S是一种提高个人素质，提升道德修养的活动，它借由美化环境来美化心灵，它的最终目的在于教育，育人。
6S并不是单纯的现场管理，它涵盖至我们的工作，生产的方方面面，并延伸至家庭以及社会。所以希望大家在推行6S的活动中，能够充分发挥自己的才智，为6S活动的正常推行做出自己最大的努力。
结尾推荐阅读观点：小公司怎么样才能让员工有归属感?
工作方面制度合理，工作以外当做朋友相处。 有时候现代企业真的应该反向的向以往看不起的老国企老厂子或者是家庭作坊去看看。 当你谈制度、谈规矩、谈奖惩、谈现代的时候，有没有忽视你这个企业到底是什么行业、什么层次的企业。 老国企老厂子，在经营方面的确落后，但是家属院的设定让同事不仅仅是同事，还是邻居、亲戚、朋友，所以在人情和归属感方面，其实做的一直都非常好。 至少比现在鼓吹的部分创业企业，稍有问题立刻裁员，内部大多互相防备，嘴上你好我好关键时刻你死我活要强多了。 家庭作坊可以代表小公司，一般来说都是相互有依靠感，员工老板身份相对模糊，给人的感觉是为自己家做事。这样的团结程度必然要比通过制度来约束强。 钱是很重要的，但是感情也很重要。 我说的不一定就对，但是我觉得可以参考一下。 |
发表于 2021-10-25 08:45:55
