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在6S管理咨询后会为公司带来什么?

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发表于 2025-6-18 20:52:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
以前在百度糯米做过几天。晚上8.30上班,他们大多8点到了我8.25分到那里已经是个另类了,完了喊一小时口号玩游戏做演讲那些,下午2点上班1.30就要去到做自我总结之类的事。谁开单了有广播的,也是全体要鼓掌[笑哭]上班第三天的考试我故意搞砸了就不用去了,别提多开心了。
在6S管理咨询后会为公司带来什么?新益为丨6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述:降本增效是制造企业永恒的课题。但很多企业一边喊着“效率低、浪费多”,一边却忽略了现场的基本规范管理——地面脏乱、物料堆积、工具混放,员工作业随意,这样的环境又怎能高效?

6S管理咨询

其实,很多浪费问题的根源就在于6S没做好。缺乏整理整顿导致作业路径混乱;没有清洁机制设备故障频发;素养不足员工操作不规范。这些问题日积月累,最终就变成了高成本、低效率。6S管理咨询,就是帮助企业从源头上堵住这些“无形的出血点”。

通过6S推进,企业不仅能提升现场规范,更能间接推动流程优化。例如,通过定置管理减少寻找时间、通过清扫点检减少故障停机、通过目视管理提升协同效率。这些效益是可以用数据量化的,也是“看得见”的降本增效成果。

在许多6S管理咨询项目中,常见的阶段性目标包括:工位节省面积、工具定位率、5分钟法则查找时间控制、设备点检标准化率等。这些指标直指现场浪费,通过一点一滴改善积累,最终形成真正的成本优势。

降本不是削减员工,也不是压缩材料,而是从管理精度中找利润。6S是一种低投入、高回报的管理方式。它改变的不是流程图上的路径,而是员工的行为、现场的秩序和企业的体质。

企业要实现真正的效率提升,不妨先看看自己的现场是不是已经具备“有序、高效、安全”的条件。如果连最基本的6S都做不到,那任何精益改善、自动化升级都只是治标不治本。

在6S管理咨询后会为公司带来什么?以上就是新益为丨6S咨询服务中心6S管理咨询公司的相关介绍,做好企业的6S管理咨询工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提

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里面吼那个,就是公司最喜欢搞得拓展活动,请一帮所谓的教练训练你,问你们是团队还是团伙,不去还要算你旷工。当时喊我学设计大学毕业刚上班的时候,公司搞这个拓展,做了这个游戏叫打败大魔王,你要说出自己名字那些,然后有些人嘶吼那些,吼出来,所谓的扮演大魔王的人还是说:不通过,我听不见! 我当时去吼了,一下。他说他听不见,我脾气瞬间上来了:你是nm的聋子?啥子垃圾拓展,你们看可以说我是笨,但是不能用这种弱智活动侮辱我的智商! 然后当着全公司人转头开上我的奥迪A6L就辞职走了。
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